Cordage anti-torsion
Les cordages anti-torsion sont une option de câble torsionnel économique, disponible au rouleau, pour les voiliers de petite et moyenne taille. Nous recommandons de ne les utiliser que jusqu’à une longueur de 16 m en emmagasinage top-down et 20 m maximum en emmagasinage bottom-up. Les cordages anti-torsion sont fabriqués selon des spécifications génériques, en grandes longueurs sur rouleau (200 m+), puis coupés à la longueur pour chaque voile. Les terminaisons sont réalisées en enroulant l’extrémité du cordage autour d’une cosse d’emmagasineur, puis en repliant le cordage sur lui-même et en le serrant avec des pinces afin de former une terminaison solide. Lire la suite...
Qu’est-ce qu’un cordage anti-torsion ?
Les cordages anti-torsion ont l’avantage de pouvoir être terminés au ponton, et il existe une grande variété de méthodes de serrage utilisées dans l’industrie
- Les voileries cousent souvent ensemble les deux brins du cordage
- Une variété de pinces spécialisées a été développée par les fabricants d’emmagasineurs de code zéro, par ex. Ubi Maior et Karver Systems
- Ou une vraie solution DIY consiste à utiliser des serre-câbles, très économiques
Cependant, le principal inconvénient des cordages anti-torsion est l’efficacité du système de serrage et l’encombrement des terminaisons. Sur les voiles de Code Zero, il peut y avoir des difficultés à faire entrer les pinces / la double épaisseur de cordage dans les fourreaux de guindant. Et avec les asymétriques, il faut penser au risque d’accrochage lié à votre système de serrage. L’une des solutions les plus élégantes que nous ayons vues est le système S-Splice utilisé par Kohlhoff rigging. Il utilise une gaine tressée Technora très résistante pour envelopper l’extrémité du cordage et s’appuie sur le principe du constricteur pour maintenir le cordage en place. C’est le système le plus léger et le plus discret que nous ayons vu sur le marché.
Comment le cordage anti-torsion est-il fabriqué ?
Comme son nom l’indique, il est construit de la même façon que les cordages classiques. Il possède une âme en fibre composite tressée ou unidirectionnelle. Historiquement, c’était du SK75, mais à mesure que l’utilisation du cordage anti-torsion a été poussée vers des limites de performance plus élevées, certains fabricants introduisent des âmes en SK99 ou en aramide.
Attention à l’utilisation d’un cordage anti-torsion avec une âme en SK75 pour un code zéro au-delà de 11–12 m. C’est une fibre d’âme très élastique et vous pouvez avoir des problèmes pour maintenir la tension de guindant et risquer de surcharger le guindant de la voile. La rigidité en torsion du cordage vient de la présence de plusieurs gaines tressées (minimum x2) qui sont collées ensemble avec un système de résine flexible. Ces cordages peuvent être lovés à des diamètres relativement faibles pour permettre de ranger le câble/la voile dans un sac à voile lorsqu’ils ne sont pas utilisés, mais ils sont très rigides en torsion afin de permettre un emmagasinage efficace des codes zéro, gennakers et spinnakers asymétriques.
Quelles sont les limites des cordages anti-torsion
L’industrie s’est fixée sur une gamme relativement standard de diamètres de cordage : 7 mm, 9 mm, 11 mm, 13 mm et 15 mm ; cependant, certains fabricants proposent des cordages de 18 mm. À mesure que le diamètre augmente, l’interface cosse/émerillon avec le tambour d’emmagasineur devient un problème de plus en plus important et nous utilisons rarement du cordage d’emmagasineur en 18 mm.
Deux facteurs limitants restreignent l’utilisation des cordages anti-torsion :
- La résistance de la terminaison serréeю À la fois en termes de résistance à la traction et de capacité de la cosse à rester en bout de cordage sous de fortes charges de torsion – elle peut littéralement être arrachée de l’œil serré du cordage.
- La rigidité en torsion du cordage. Ces cordages sont construits selon des spécifications génériques pour un usage standard sur des bateaux de 25 à 45 pieds. Pour des applications plus orientées performance, la spécification du câble peut être optimisée en jouant sur le matériau de l’âme et le nombre de couches torsionnelles afin d’augmenter la résistance à la traction ou la rigidité en torsion pour une longueur donnée.
Il est important de comprendre que l’emmagasinage top-down exerce des charges de torsion nettement plus élevées sur le câble que l’emmagasinage de code zéro. Plus le diamètre du cordage est important, plus la charge de torsion admissible est élevée. Par conséquent, un câble de 14 m utilisé en top-down doit être d’au moins 15 mm de diamètre, comparé à un câble bottom-up de 14 m qui pourrait être confortablement en 11 mm, voire 9 mm dans certains cas.
| Longueur de câble (m) | Emmagasinage bottom-up (Ø typique) | Emmagasinage top-down (Ø typique) | Remarques |
|---|---|---|---|
| 8–10 | 7–9 mm | 11 mm | SK75 acceptable en bottom-up |
| 10–12 | 9–11 mm | 13–15 mm | SK99 ou aramide recommandé |
| 12–14 | 11 mm | 15 mm | Fortes charges de torsion en top-down |
| 14–16 | 11–13 mm | 15–18 mm* | Vérifier l’interface tambour/cosse |
| 16–18 | 13 mm | 18 mm* | Souvent peu pratique à cause de l’encombrement |
Recommandations des fabricants
Il est important de se référer aux recommandations du fabricant sur le diamètre de cordage anti-torsion nécessaire pour une longueur de câble donnée et pour l’application utilisée (top-down ou bottom-up)
Comment trouver le bon cordage anti-torsion pour mes besoins ?
En utilisant les recommandations du fabricant :
- Étape 1 - Déterminer la longueur de câble & la configuration d’emmagasinage (top-down ou bottom-up)
- Étape 2 - Utiliser le tableau du fabricant pour choisir le diamètre du cordage. Pour obtenir le câble le plus performant, les câbles bottom-up peuvent être du plus petit diamètre possible disponible à cette longueur, tandis qu’en top-down il faut viser le maximum.
- Étape 3 - Vérifier l’ouverture de la chape d’emmagasineur & la largeur des terminaisons. Si la chape de l’emmagasineur est plus large de 0,2–0,3 mm que la largeur de la terminaison, l’assemblage se fera sans contrainte. Souvent, la terminaison de câble est 1–2 mm plus étroite que la chape de l’emmagasineur.
- Étape 4 - Vérifier la compatibilité du diamètre de l’axe. Si votre axe d’emmagasineur est trop gros pour la terminaison de câble, le câble ne rentrera tout simplement pas. Si l’axe est trop petit, cela peut être compensé par une bague.
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